Suszone figi są jednym z produktów rolniczych, które wymagają sortowania na etapie po zbiorze ze względu na potrzeby rynku. W Iranie figi są sortowane ręcznie przez wyspecjalizowanych pracowników lub automatycznie przez urządzenia mechaniczne. Niniejsza praca prezentuje nowy algorytm oparty na maszynowej technice wizyjnej zainstalowanej w urządzeniu sortującym figi. W prezentowanej metodyce właściwości tekstury fig uzyskiwane są przy wykorzystaniu algorytmu obróbki obrazu. Niektóre właściwości wybrane za pomocą krokowej liniowej analizy dyskryminacyjnej zostały wprowadzone jako nadrzędne dla rozróżnienia klas suszonych fig. Spośród dziesięciu właściwości, analiza dyskryminacyjna wybrała sześć. Te wybrane właściwości tekstury wprowadzono do sztucznej sieci neuronowej w celu zaimplementowania procesu sortowania fig. Metodyka sieci neuronowych z wykorzystaniem obróbki obrazu wykazała, że wyniki są obiecujące ponieważ ogólna dokładność sortowania fig wyniosła 100%.

W pracy badano właściwości fizyczne wybranych warzyw zarówno w czasie obróbki, jak i po obróbce chłodniczej metodami konwencjonalnymi i metodą odwróconej fluidyzacji. Warzywa poddano zamrażaniu metodą odwróconej fluidyzacji i w zamrażarce skrzyniowej. Rozmrażanie prowadzono w łaźni wodnej w warunkach konwekcji swobodnej i wymuszonej oraz w powietrzu w warunkach konwekcji swobodnej i metodą odwróconej fluidyzacji. Stwierdzono, że zamrażanie przebiegało najszybciej w procesie odwróconej fluidyzacji pomimo najwyższej temperatury środowiska. Wykazano, że zamrażanie tą metodą prowadzi do zwiększonego ubytku masy warzyw. Czas rozmrażania i właściwości środowiska, w którym prowadzone są procesy zamrażania i rozmrażania wpływają na ubytek masy surowca oraz istotnie na właściwości mechaniczne oceniane poprzez wyniki testu cięcia.

Przedmiotem analizy była technologia i wyposażenie wykorzystywane w produkcji lodów spożywczych oraz przedstawienie rozwoju wiedzy dotyczącej procesu produkcyjnego. Dokonano charakterystyki kolejnych etapów projektowania produktu, rozpatrując bazę surowcową oraz poszczególne etapy procesu jego wytwarzania. Przeanalizowano czynniki warunkujące odpowiednią konsystencję, smak, lepkość, trwałość i spowolnienie procesu topnienia lodów. Ponadto oceniono maszyny i linie produkcyjne wykorzystywane w produkcji lodów. Wykazano, że optymalizowanie procesów produkcyjnych oraz znajomość uwarunkowań technologicznych w znaczący sposób wpływa na jakość produktu finalnego. Obecne badania w obszarze produkcji lodów spożywczych wiążą się z projektowaniem nowoczesnych linii produkcyjnych, usprawnieniem procesów oraz wprowadzaniem na rynek produktów o finezyjnych kształtach.

Celem pracy było określenie jakości pracy rozpylaczy rolniczych w zależności od natężenia wypływu cieczy z rozpylacza. Badano 4 typy rozpylaczy rolniczych: MM RS 110/02 i HYPRO VP 110/04 (nowe), oraz TEE JET 110/02 i TDD JET 110/04 (używane). Badania wykonano przy wartościach ciśnienia pracy: 0,1; 0,2; 0,3; 0,4 i 0,5 MPa wykorzystując urządzenie firmy ITEQ i realizując każde z doświadczeń w trzech powtórzeniach. Stwierdzono, że występują różnice natężenia wypływu cieczy pomiędzy rozpylaczami nowymi a używanymi. W przypadku rozpylaczy używanych TEE JET 110/02 znacznie została przekroczona dopuszczalna granica tolerancji natężenia wypływu.

W pracy przedstawiono wyniki badań czynności występujących w zabiegach ochrony roślin, mogących wpływać na jakość wykonania zabiegów. Do tych czynności zaliczono: magazynowanie środków ochrony roślin, dobór parametrów pracy opryskiwacza, przygotowanie cieczy roboczej, proces wykonania opryskiwania, postępowanie z pozostałością roztworu cieczy lub środka ochrony roślin. Zwrócono uwagę na precyzje wykonania czynności i wyznaczono wskaźnik zdatności ogólnej (Cp), który określa proces zabiegu ochrony roślin jako niezdatny, dla obecnie przyjętych wymagań jakościowych i rozpylaczy rolniczych stosowanych w badaniach.